Крахмальные пакеты можно делать на оборудовании для пластика
«Оранжевый уровень опасности сохранится до конца недели. Просим по возможности не выходить из дома», – предупреждают по радио. Тридцать градусов по Цельсию уже в 10 утра, но толпа журналистов загружается в синий автобус в центре Минска. Сегодня – запуск первого в Беларуси массового производства пакетов из кукурузного крахмала.
Чуть меньше часа в пути – и автобус подъехал к квадратному невысокому зданию бордового и серого цвета в Логойске. Это завод Kinglet, где на входе нужно подтвердить, что ознакомлен с техникой безопасности и не собираешься совать руки в движущийся барабан.
Рядом стоят два аквариума, в которые насыпано сырьё – мелкие светло-оранжевые гранулы. Их покупают в Италии, потому что в Беларуси такие не делают.
На стенде с готовой продукцией – шершавые, тонкие на вид пакеты-майки, с которыми обычно идут из магазина. Их делают из крахмала кукурузных листьев. На месте кукурузы может быть свекла, картошка или полимолочная кислота.
Кукурузу выбрали за запах и красивый цвет – светло-телесный, а не прозрачно-белёсый, как у пакетов из картошки. Кто-то из работников тихо признаётся, что из гранул получается неплохая игрушка-антистресс, которая к тому же пахнет попкорном. Впрочем, советуют не вестись на провокацию и пакеты не есть.
Сейчас на предприятии производят фасовочные и мусорные пакеты, пакеты-майки. Техпроцесс начинается с переработки сырья: через формирующую щель под давлением выходит рукав, воздух его охлаждает. Так получается плёнка.
Тянущие валы цепляют её и сматывают в рулоны по 300-400 килограммов.
После на плёнку наносят рисунок красками на водной и спиртовой основе.
После её режут на готовые пакеты: рулон проходит через валы, которые его раздувают в рукав. После формируются боковые складки пакетов-маек, нож нарезает их, а пресс вырубает ручки.
В производственной лаборатории испытывают механические свойства пакетов – тянут их, чтобы определить усилие, нужное для обрыва. Специалист по качеству Марта Семёнова вставляет «жертву» и закрепляет.
Проходит чуть меньше минуты, и пакет, растянувшись в несколько раз, рвётся. По словам главного технолога, характеристики прочности пакета соответствуют ГОСТам и даже превышают необходимые нормы (21 мегапаскаль против 30-35 мегапаскалей).
И последний участок – переработка, где отходы собственного производства гранулируют и снова пускают на пакеты.
«Немногие производители могут себе это позволить, но мы поставили цель сделать безотходное производство», – говорит главный технолог Валентин Комель.
Предприятие работает на итальянской технике, нужные изменения и технологические режимы сотрудники смогли сделать после консультации со своими итальянскими партнёрами.
«Мы работаем с мировым лидером в сфере производства сырья из органических материалов – итальянской компанией Novamont», – комментирует Максим Мелешко, директор группы компаний Kinglet
Как отмечает главный технолог Валентин Комель, любое оборудование на предприятии после небольшой модернизации длительностью пару часов может производить такие пакеты.
В БГТУ подтвердили, что в пакетах нет пластика
На предприятии предупреждают: не стоит путать кукурузные пакеты с теми, что уже несколько лет лежат на кассах магазинов и тоже называются «биоразлагаемыми».
«На самом деле это «оксоразлагаемые» пакеты, состоящие из полиэтилена с добавлением специальных оксодобавок, которые лишь ускоряют распад пластика на мелкие частицы. Они годами остаются в почве», – поясняет руководство, добавляя: оксоразлагающих частиц всего 2%, и некоторые производители даже этим количеством пренебрегают.
Производитель обещает: через год упаковка должна разложиться и исчезнуть, а если создать специальные условия для промышленного компостирования (процесс создания удобрения), пакеты станут частью питательного вещества для огорода через 180 дней, а то и меньше.
На пакетах есть зелёный значок «Ok compost» – его ставят в Евросоюзе на пакетах, которые разлагаются на 90% и более на CO2, воду и биомассу, согласно требованиям Европейского стандарта EN13432.
Лицензию на печать значка в Евросоюзе выдают только независимые европейские лаборатории: TUV (Австрия) и Vincotte (Бельгия). Продукт компании ориентирован на рынок ЕС, и нужные испытания планируют пройти в течение 3-4 месяцев в лаборатории в Австрии.
В Беларуси директива Евросоюза не действует, поэтому в стране нет отдельных требований к этому значку. Но зато у предприятия есть заключение специалистов из БГТУ, в котором подтверждено: в пакетах на самом деле не содержится пластик.
По словам директора группы компаний «Kinglet», сейчас предприятие рассчитывает на производство 250 000 пакетов-маек в месяц, опираясь на имеющиеся заказы. Мощность завода в десятки раз больше, и пока пакетов из кукурузы в общем количестве лишь малая доля.
Договорённости о поставках уже есть с магазинами сети Green и «Корона» в Минске, одной из сетей супермаркетов в России, а также из Молдовы. Руководство компании возлагает большие надежды на текущие переговоры с одной из сетей супермаркетов в Прибалтике.
По словам руководства компании, кукурузные пакеты появятся у касс отдельных магазинов до конца июня. Они будут дороже полиэтиленовых, но вдвое дешевле бумажных. Точную цену определяет сам ритейлер в промежутке от 30 до 40 копеек. В ЕС, по словам представителей предприятия, такие пакеты стоят около 15 евроцентов.
Есть ли конкуренты? По словам директора и технолога, только вне Беларуси:
«Италия, Франция… В Литве и Украине, например, я конкурентов не знаю. Одна сеть из России покупала пакеты в Италии, а следующую партию будет брать у нас, потому что работа у нас дешевле, а продукт тот же.
В прошлом году я бывал на выставке упаковки во Франции: через один стенды с компостируемым сырьём для посуды, вилок, стаканчиков…», – говорит директор Максим Мелешко.
Спасут ли биоразлагаемые пакеты мир? Нет. Директор уверен, что это только одно из возможных решений, которые действенны лишь в комплесе: многоразовая тара, качественный раздельный сбор сырья и его переработка.